10kw + laserdrev revolutionerende overgang i metalforarbejdningsindustrien

Visninger:12     Forfatter:Rebecca.     Publiceringstid: 2021-08-24      Oprindelse:Websted

For nylig er emnet på hurtig skæring til kulstofstål blevet varmt i laserindustrien, og effektivitetsforbedringen, der er bragt af den nye proces, er et yderligere bevis på, atUltra-High Power Laser Cutterer ikke bare en gimmick. På samme tid, med den løbende forbedring af laserkraft og forarbejdningsteknologi, er flere og flere tunge industrier begyndt at bruge laserskæring i stedet for plasmabeskæring. For yderligere at undersøge virkningen af ​​laserkraft og procesforbedring på metalforarbejdningsindustrien testede Senfeng Leiming Laser skæreeffekten af ​​forskellige laserprocesser for at demonstrere hvorfor10kW + laser skære maskineEr dit kloge valg i dette hurtige skiftende felt.

Behandlingsopgradering 1.0: Fra plasma til laser

Før laser applikation behandles kulstofstålpladen sædvanligvis af flamme skæring, plasmabeskæring, højtryksvandskæring og andre traditionelle processer, som domineres af plasmabeskæring. Plasmabeskæring er brugen af ​​høj temperatur plasma bue varme for at gøre hakket af emnet. Plasmabeskæring med forskellig arbejdsgas kan skære næsten alle typer metal, ultra tyk plade kan også skæres ved at justere den elektriske strøm.

Til plasmakæring er den elektriske strøm af plasmakraftforsyning de vigtigste procesparametre, der direkte bestemmer tykkelsen og hastigheden af ​​skæringen: Jo større strømmen er, desto mere plasmabuergi er, desto stærkere skæreevnen og jo hurtigere skåret fart. Imidlertid øger stigningen af ​​elektrisk strøm også diameteren af ​​plasmabue, fortykker buen og udvider spalten. Samtidig vil for meget elektrisk strøm øge dysenes termiske belastning, og skæreekvaliteten vil reducere stærkt efter dyseskaden.

Ved skæring af tynd plade har plasma fordelene ved hurtig hastighed, glat overflade, men når det kommer til det tykkere materiale, gør plasmabeskæring hårdere overflade med burrs og stort koniske forhold. Derudover kan plasmabeskæring på grund af den brede diameter af plasmabue, plasmabeskæring ikke skære små huller. Derefter kommer der laser. Som reaktion på virkningen af ​​laserskæringen udviklede plasmonindustrien fint plasma skæreudstyr ved kraftigt at reducere dyse størrelse og komprimere bue for at opnå en højere skærepræcision og bedre finish, men det kan stadig ikke nå effekten af ​​laserskæringen.

9 Fordele i forhold til plasma

Varer

Laser cutter.

Plasma cutter.

Fordele.

Positionsnøjagtighed

0,14 mm

0,4 mm

Højere nøjagtighed.

Taperforhold.

0,4 mm

5mm.

Ingen efterfølgende behandling nødvendig

Skære linje bredde

0,2-1,6 mm

4-6mm

Materiale, der sparer 6-9%

Tailing.

3-4mm.

10mm.

Materiale, der sparer 6-9%

Varmeområde

0,1-0,4 mm

0,5-2mm

Mindre deformation ved varme

Skære effekt.

Excellent.

Medium

Ingen slibning nødvendig

Skærehastighed

Hurtig

Medium

Høj effektivitet

Piercing.

Dia / dyb 10-20%

Ingen små huller

Gem boring

Arbejdsmiljø

Ren

Smoggy.

Sund og miljøvenligt

Laserskæring med højere hastighed, højere nøjagtighed, mere miljøvenlig har gradvist vinde markedsgenkendelse. I den tidlige periode, når laserkraften er lav, har den kun fordele ved tynd pladebehandling. I de seneste par år fortsætter laserkraften med at stige, fra 6kW til 8kW, 12kW, 15kW, 20kW og endelig til 30kW. Med fortsætter forbedring af laserkraft og fremdrift af processen, er flaskehalsen af ​​laserskæring blevet brudt.

Behandlingsopgradering 2.0: proces iteration i laserskæring

Hidtil er kulstofstålskæring med forbedring af laserkraft blevet udarbejdet af fire fælles processer, som er matfladebeskyttelsesproces, glat overfladeskæringsproces, luft / nitrogenskæringsproces og den nyeste ilt hurtigskæringsproces. Senfeng F & U brugte 20KW laser til at skære 20 mm carbonstål, og skæreffekten af ​​forskellige laserprocesser blev testet.

Tidlig matte overflade skæreproces brugte ilt med stor dyse. På grund af den lave effekt er skærehastigheden meget langsom, arbejdsstykket er større. I testen er udgangseffekten af ​​Senfeng Laser 2KW, med skærehastighed på 0,65 m / min, og den ensidige konisk af prøve er 0,5 mm.

图片 1

Matte overflade skæring til 20 mm carbon stål

Den glatte overfladebeskæringsproces bruger mindre dyser til at øge skærehastigheden, forbedre kvaliteten af ​​skæreafsnittet og reducere tapet af arbejdsstykket. I testen er Senfeng Laser Output Power 20kW med skærehastighed på 1,7m / min, og prøve ensidig taper er 0,1 mm. Hvis der kræves høj kvalitet, er der brug for glat overfladeskæringsproces.

图片 2.

Glat overflade skæring til 20 mm carbonstål

Fordelen ved luft / nitrogenskæringsprocessen er, at hastigheden er stærkt forøget. Hastigheden af ​​kulstofstålskæring er øget til niveauet af hastigheden for at skære rustfrit stål, og prisen for luft er meget lavere, med det eneste behov for at bære omkostningerne ved luftkompressor og luftrensningssystem. Imidlertid er overfladen af ​​luftskæring relativt grov, og burrerne tilbage er vanskelige at fjerne, så du skal bruge yderligere slibeværktøjer. I testen bruger Senfeng Laser laserkraft på 20kW med skærehastighed på 3m / min, og prøve ensidig taper er 0,15 mm.

图片 3.

Luftskæring til 20 mm carbon stål

Den seneste oxygen hurtigskæringsproces er blevet anvendt på markedet og er blevet hilst velkommen af ​​markedet med hurtig hastighed (13% mere end luftskæring, 100% mere end glat overfladeskæring) og ingen burrs overlades efter skæring. Selvom kvalitet ikke er så god som den glatte overflade, er det bedre end luft / nitrogenskæring. I testen bruger Senfeng Laser kraft på 20 kW med skærehastighed på 3,4m / min, og prøve ensidig taper er 0,15 mm.

图片 4.

Flash skæring til 20 mm carbon stål

20mm carbon stålforarbejdning sammenligning

Vare

Mat overflade

Glat overflade

Luft

Højhastighedstog

Strøm

2.1kW.

20kW.

20kW.

20kW.

Skærehastighed (m / min)

0.65

1.7

3

3.4

Unilateral Taper (mm)

0.5

0.1

0.15

0.15

Ud over ovenstående tests brugte Sengfeng-ingeniører også den nyeste teknologi til at skære 30 mm kulstofstål. Efter testning kan hastigheden være op til 2m / min ved anvendelse af oxygenflashskæring for at skære 30 mm carbonstål med ensidig afsats på 0,2 mm.

图片 5.

Flash Skæring til 30mm kulstofstål

Teknologi integration: multi-fungere tiloptimizeaf processtrømmen

Lav effekt laserskæring blev anvendt til coil fodring forarbejdning. Med den løbende forbedring af laser magt og nye proces,10kW + laserskæringer begyndt at integrere flere funktioner i én maskine. For eksempel i behandlingen af ​​gearet vist i nedenstående billede, kan det 20kW laserskæring maskine erstatte plasma cutter, afgratning maskine, fræsning maskine, med den fordel at være i stand til at skære skarpe hjørner og glatte overflader på én gang, til opfylde de høje præcision kravene i rumfart, el-udstyr, råolie udstyr, bilproduktion og andre industrier. Behandlingstiden reduceres fra 27min5s til 58s (behandlingstiden for 12kW laserskæring maskine er 1min30s).

Derudover har vi tilføjet smigskæring funktion til at opnå en maskine erstatter plasma maskine, boring maskine, fræser, afgratning maskine og andre maskiner. På nuværende tidspunkt har Senfeng skubbet høj effekt facetlaserskæringsmaskinetil markedet. En kulstofstål skive med en diameter på 2 m og en tykkelse på 18 mm. Vi nødt til at skære 560 runde huller af forskellige størrelser, herunder plane skæring, 45 graders V-formet og Y-formede smigskæring. Hvis vi bruger traditionel teknologi, får vi brug for en boremaskine til at bore huller, en fræsemaskine til mølle store huller, afgratning, affasning og andre processer, efter en række skift og repositionering, det tager 4 personer og 2 dage til at fuldføre behandle. Mens 15kWlaserskæringsmaskinemed smigskæring fra SENGENG, kræver kun en operatør at udfylde alle processen, som kun tager 3,5 timer, i høj grad forbedrer effektiviteten, sparer tid, sted, arbejdskraft, etc.

图片 6

Konklusion:

Vi kan se, hvordan magt forbedring har en signifikant effekt på processen opgradering: På den ene side kan det forbedre evnen, effektivitet og kvalitet. På den anden side, kan det erstatte de traditionelle processer og udstyr, hvilket sparer tid og arbejdskraft.

Anvendelsen og fremme af10kW + laserskæring maskinebringe flere muligheder for metalforarbejdning, og det er derfor populære på markedet. Set fra markedet valg, har 10kW + laser maskine gået gennem at blive udspurgt for at blive genkendt. Senfeng Leiming Laser, som laser ekspert, giver10kW + fiberlaser skæremaskinemed topniveau kvalitet. Kontakt os for at opgradere din produktionslinje.

Whatsapp: 86-13210546543.

E-mail: Senfeng@sfcnclaser.com


HURTIGE LINKS

Kontakt os

+ 86-531-88737920

senfeng@sfcnclaser.com
 + 86-13210546543

FØLG OS

Copyright © 2021 Jinan Senfeng Laser Technology Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes

Fortrolighedserklæring