5 måder at løse defekterne af lasersvejsning

Visninger:0     Forfatter:laura.     Publiceringstid: 2021-07-16      Oprindelse:Websted

Lasersvejsning er et af de vigtige aspekter af anvendelsen af ​​lasermaterialeforarbejdningsteknologi. Anvendes hovedsageligt til svejsning tyndt vægmateriale og lav hastighed i 1970'erne, svejseprocessen er termisk ledning, dvs. laserstrålingsopvarmningsoverfladen, overfladevarmen til den indre diffusion gennem varmeledning ved at styre bredden af ​​laserpuls, energi , topkraft og gentagende frekvens, parametre, såsom smeltning af komponenter, til dannelse af specifik smeltet pool. Med fordelene ved høj effektivitet, høj præcision, god effekt, nem automatisering og integration,Stållaser svejsemaskineer meget udbredt i forskellige industrier og spiller en afgørende rolle i industriproduktion og fremstilling, herunder militær, medicinsk, luftfart, 3C auto dele, mekanisk metal metal, ny energi, badeværelse hardware og andre industrier.

Enhver behandlingsmetode uden en god forståelse af sit princip og teknologi vil dog producere visse mangler eller defekte produkter, lasersvejsning er ingen undtagelse. Kun en god forståelse af disse defekter, og lær hvordan man undgår disse mangler, for bedre at spille værdien af ​​lasersvejsning, behandle et smukt udseende, god kvalitetsprodukter. Følgende er løsningen på defekten afFiber Laser Welding..

1.Crack.

Laser kontinuerlige svejsning revner er hovedsageligt termiske revner, såsom krystallisations revner, flydende revner mv. Hovedårsagen er, at svejsesømmen i fuldstændig størkning før den større krympekraft forårsaget af påfyldning af ledning, forvarmning og andre foranstaltninger kan reducere eller Eliminer revner.

2. Stoma.

Borehullet er en nem defekt i lasersvejsning. Laser svejsepuljen er dyb og smal, og kølehastigheden er hurtig. Gassen produceret i den flydende pool har ikke nok tid til at undslippe, hvilket let fører til dannelsen af ​​porer. Imidlertid køler lasersvejsning hurtigt, og de fremstillede porer er generelt mindre end dem af traditionel fusionssvejsning. Rengøring af arbejdsstykkets overflade før svejsning kan reducere tendensen af ​​porøsitet, og retningen af ​​luftblæsning kan også påvirke dannelsen af ​​porøsitet.

3. SPLASH.

Spatteret produceret af lasersvejsning vil alvorligt påvirke svejsens overfladekvalitet og forurener og beskadige linsen. Spatteren er direkte relateret til effektdensiteten, og spatteren kan reduceres ved passende reducering af svejsningsenergien. Hvis dybden ikke er tilstrækkelig, kan svejsehastigheden reduceres.

4. Undercut.

Hvis svejsehastigheden er for hurtig, vil det flydende metal på bagsiden af ​​det lille hul, der peger på midten af ​​svejsningen, ikke have tid til at omfordele, og det vil størkne på begge sider af svejsningen for at danne en underskæring. Hvis det fælles monteringsgab er for stor, reduceres det smeltede metal i leddet, og underskåret er også tilbøjelig til at forekomme. I slutningen af ​​lasersvejsning, hvis energidråbetiden er for hurtig, er de små huller let at falde sammen, hvilket resulterer i lokale underskæringer. Styring af strømmen og hastigheden for at matche kan løse underskåret.

5. SAG.

Hvis svejsehastigheden er langsom, er svejsepuljen stor og bred, mængden af ​​smeltet metal øges, og overfladespændingen er vanskelig at opretholde det tungere flydende metal, svejsecentret vil synke, danne sammenbrud og pit. På dette tidspunkt er det nødvendigt at reducere energitætheden hensigtsmæssigt for at undgå sammenbruddet af svejsepuljen.

Korrekt forståelse af fejlene i lasersvejsningsprocessen, forstå årsagerne til forskellige defekter, kan være mere målrettet til at løse problemet med svejsesøm abnormitetsproblemet med lasersvejsning. Hvis du vil vide mere omStållaser svejsemaskine, venligst kontaktsenfeng..

E-mail: Senfeng@sfcnclaser.com

Whatsapp: + 86-13210546543


HURTIGE LINKS

Kontakt os

+ 86-531-88737920

senfeng@sfcnclaser.com
 + 86-13210546543

FØLG OS

Copyright © 2021 Jinan Senfeng Laser Technology Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes

Fortrolighedserklæring