Anvendelse af metalbeklædningsmaskine i Ocean Engineering

Visninger:0     Forfatter:laura.     Publiceringstid: 2021-08-09      Oprindelse:Websted

Siden begyndelsen af ​​det 21. århundrede, med forværringen af ​​energikrisen, er lande begyndt at øge havudviklingen og forskningen. Hvordan man undgår korrosionen og beskyttelsen af ​​metalmaterialer i havmiljøet er blevet et varmt emne af marinteknikrelateret teknologiforskning.

I havmiljøet er forbedring af korrosionsbestandigheden af ​​metalmaterialer en effektiv beskyttelsesforanstaltning. Blandt mange overfladebehandlingsteknologier,Metal Cladding Machine.har tiltrukket mange forskeres opmærksomhed for at forbedre korrosionsbestandigheden af ​​metaloverfladen.

Laserbeklædning er en slags nyt kompositmateriale ved at anvende højenergi laserstråle for at bestrålede metaloverfladen og derefter beklage et lag af materiale med specielle fysiske, kemiske eller mekaniske egenskaber på substratoverfladen gennem hurtig smeltning og afkøling. Dette sammensatte materiale kan give fuld afspilning til fordelene ved substratet, og beklædningsmaterialer, udgør for begge mangler, kan i høj grad forbedre korrosionsbestandigheden af ​​metalmaterialer i havmiljøet, forlænge levetiden.

Rustfrit stål kan bruges til pumper, ventiler, fastgørelsesstænger osv. I havvandsmiljøet. Dens korrosionshastighed i havmiljøet er lavt. De vigtigste former for korrosion er lokal korrosion, såsom pittingkorrosion og sprækkekorrosion. Når lokal korrosion er alvorlig, udvikler den sig til sårkorrosion. Konventionelle rustfrit stål kan ikke anvendes i vid udstrækning i havteknik på grund af deres dårlige pittingresistens. Super rustfrit stål med tilsætning af MO, NI og CR kan forbedre pittingresistensen, men de er dyre og har dårlige mekaniske egenskaber. DetMetal Cladding Machine.Kan opnå højtydende ædle metaller legering stål overflade på lavt ydelse billig stål.

Kobberlegeringer anvendes i vid udstrækning i havteknik på grund af deres fremragende modstand mod havvandskorrosion og slidreduktion. Dele af dette materiale skal også repareres på grund af korrosion og modul for at genoprette deres oprindelige størrelse og funktion. Sammenlignet med kromplettering forurener laserbeklædning ikke miljøet og kan overvinde ulempen ved lav reparationseffektivitet. Sammenlignet med fusionssvejsning overvinder laserbeklædning problemerne med svejsning deformation og stor varme påvirket zone, hvilket i høj grad forbedrer reparationskvaliteten. Ud over,Laser Cladding Machine.Skader ikke egenskaberne af basismetalmaterialer, når der fjernes affaldsmaling og anodiseret belægning.

Sammenfattende er laserbeklædning en hurtig størkningsteknologi, som kan producere fremragende struktur og ydeevne, der ikke kan opnås i en afbalanceret tilstand. Der er ingen grænse for substratet, og sammensætningen af ​​belægningen kan udformes i overensstemmelse med ydeevnen. Overfladelaget af højlegeret stål med fremragende ydeevne kan fremstilles på billig stål, og bindestyrken med substratet er højt, hvilket er uovertruffen af ​​andre overfladebehandlingsprocesser. Det er især egnet til overfladebehandling og reparation af almindelige sliddele under betingelserne for korrosion, friktion og slid i havmiljøet.

Marine Development er kommet ind i dybhavets alder, og udstyrs driftsstabilitet i det hårde havmiljø er begrænset af materialer. Laserbeklædning har enestående præstationer i forbedring af materialernes korrosionsbestandighed og har en meget god brugsværdi i forskning og udvikling af Ocean Engineering, som har været godt verificeret i skibsbygningsindustrien. Med udviklingen af ​​laserbeklædning forskning, især forskningen om revnen forårsaget af stort områdebeklædning, vil laserbeklædning blive mere udbredt i Ocean Engineering og yde stærk støtte til Ocean Engineering. Hvis du vil vide mere omlaser cladding udstyr, Kontakt venligst Senfeng.


Whatsapp: 86-13210546543.

E-mail: Senfeng@sfcnclaser.com




HURTIGE LINKS

Kontakt os

+ 86-531-88737920

senfeng@sfcnclaser.com
 + 86-13210546543

FØLG OS

Copyright © 2021 Jinan Senfeng Laser Technology Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes

Fortrolighedserklæring