Visninger:1 Forfatter:Rebecca. Publiceringstid: 2021-08-19 Oprindelse:Websted
Et stigende antal kunder, hjemme og i udlandet, har tendens til at vælge enFiber laser skære maskinemed kraften på 10kw og derover. Årsagen bag denne tendens er, at en 10kW + -askine virkelig har overlegne fordele, når det kommer til de vigtigste forestillinger, som at skære kapacitet, skære effektivitet og skærekvalitet. Baseret på den praktiske erfaring fra den første batch af brugere af10kW + laser cutter, Vi opsummerer hermed nedenstående fra et teknisk perspektiv for at hjælpe dig med at vælge.
1. Skæreevne øges betydeligt
Skære kapacitet | 6000W. | 12000W. | 15000W. | |
Carbon Steel. | Stabil behandling | ≤35mm. | ≤40mm | |
Maksimum | 25mm. | 50mm | 50mm | |
Rustfrit stål | Stabil behandling | ≤14mm. | ≤22mm | ≤25mm |
Maksimum | 30mm. | 50mm. | 70mm. | |
Aluminium legering | Stabil behandling | ≤12mm. | ≤20mm. | ≤22mm |
Maksimum | 20mm. | 40mm. | 50mm | |
Messing | Stabil behandling | ≤12mm. | ≤20mm. | ≤22mm |
Maksimum | 20mm. | 40mm. | 50mm | |
Bemærk: For kulstofstål, der bruges til at realisere denne kapacitet Ved stabil behandling betyder vi, at skærehastigheden er mere end 1m / min |
▲ 60mm aluminiumskæring
2. Skæreffektivitet steg med dobbelt
▼Rustfrit stål-effektiviteten steg op til400%
▼Kulstofstålskæring - Brug af luft til at realisere højhastighedst for mellemstore og tynde ark
CENTRALT PUNKT: Når vi er glat skæret kulstofstål, er der en ekstrem strøm, hvis pladernes tykkelse er sikker.
Ø Hvis den faktiske magt er mindre end den ekstreme effekt, vil skærehastigheden øges så længe med stigningen i strømmen
Ø Hvis den faktiske magt er højere end den ekstreme effekt, er skærehastigheden forbliver, og det gør også klippekvaliteten
Glat overflade skære kulstofstål: relationer mellem tykkelse og ekstrem strøm
Tykkelse | Extreme Laser Power. |
3mm. | 1500-2000W. |
6mm. | 3000-3500W. |
8mm. | 4000-4500W. |
10mm. | 4500-5000W. |
12mm. | 6000-7000W. |
Hvorfor har Bight Overflade skæring til kulstofstål ekstrem strøm?
Analyse for glat overfladeskæring af kulstål ved O2
▲ O2 Luftstrømsdiameter er mindre end for laserspot
l Tre funktioner af laser
(1) Forvarmning Før skæring - Før skæring opvarmes stålpladens temperatur til tændingspunktstemperaturen (> 1000 ℃), således at den kan oxideres med oxygen ved høj temperatur;
(2) Forvarmning i skæringsprocessen - det visse område foran skæresømmen opvarmes til i det mindste tændingspunktstemperatur for at sikre, at overfladen hurtigt kan oxideres, når skæreluftstrømmen kommer igennem;
(3) Varmekompensation ved skæresømmen - Ved skæresømmen kompenserer laseren for varmetab forårsaget af varmeledning, stråling, slaggefjernelse for at sikre temperaturen på skæreområdet;
l Funktion af O2
Skærefunktion - stærk eksoterm oxidationsreaktion opstår mellem oxygen og højtemperaturjern til at smelte metal og blæse væk slagge.
Glat overflade skære tilstand
① Velegnet til lille dyse, der skærer med lille luftstrømsdiameter;
② For at sikre, at pladens overfladepunktsdiameter er bred nok, er det nødvendigt at anvende stor defokusafstand ved skæring;
③ jo tykkere arket, jo større spotdiameter, som er større defokusafstand;
④ Lyspladsen på overfladen af arket skal opvarmes til tændingspunktstemperaturen (> 1000 ℃). Ekstra høj effekt vil øge varmeindgangen, hvilket resulterer i overophedning af arket for at forårsage ugunstig skæreffekt;
Det er indlysende at se, at for medium og tynd kulstofstål glat overfladeskæring,10kW + laser cutterkan ikke bringe det bedste ud af dets ydeevne. Løsningen er, at vi vedtager luftskæring for at skære kulstofstål som det, vi gør for rustfrit stål, hvilket fuldt ud kan udnytte fordelene ved10kW + laserkraftog skåret kulstofstål med høj hastighed. Du kan se fra diagrammet, at når kulstofstål ikke er tykkere end 12 mm, kan maskinen arbejde med fuld effekt for at sikre høj hastighed, når vi bruger luft, og kanten er også glat nok.
3. Glattere overflader og mindre koniske forhold sikrede
For 6KW-maskine kan bilaterale koniske forhold kun garanteres med 0,1 mm, når der skærer mindre end 14 mm materiale, mens en 12KW-maskine kan gøre det samme for 22 mm. Så den høje effekt sikrer mere nøjagtighed, når det kommer til tykt ark. Kontroller nedenstående skæreprøve for at få en levende demonstration.
Med al den overlegenhed, der er angivet ovenfor, har du måske ingen ord mod en10kw over laserskærer. Men jeg behøver stadig at minde om, at det ikke kun er en givende investering, men også en risikabel. Vær klog, når du vælger, da ikke noget firma kan udnytte sådan høj effekt til stabil produktion. Prisen bør ikke være den eneste bekymring, når du beslutter dig for køb, tag venligst virksomhedens styrke, R & D-kapacitet, og Senfeng er altid dit kloge valg.
Whatsapp: 86-13210546543.
E-mail: Senfeng@sfcnclaser.com
Copyright © 2021 Jinan Senfeng Laser Technology Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes