Afskærmningsgas anvendes iIndustrial Laser Welding Machine. Afskærmningsgas vil påvirke svejsedannelse, svejsekvalitet, svejsningspenetration osv. I de fleste tilfælde vil blæser i afskærmningsgas have en positiv effekt på svejsningen, men det kan også have en negativ virkning.

Positiv effekt af at blæse i beskyttelsesgas korrekt

1) effektivt beskytte svejsepuljen fra at blive reduceret for at undgå oxidation;

2) det kan effektivt reducere spatteren, der genereres i svejseprocessen;

3) Fremme den ensartede spredning af svejsepuljen under størkning, og svejseformen er ensartet og smuk;

4) øge laserens effektive udnyttelsesgrad

5) Reducer svejsesporerne effektivt.

Så længe gasstypen, gasstrømningshastigheden og blæsemetoden vælges korrekt, kan den ønskede virkning opnås. Imidlertid vil ukorrekt brug af afskærmningsgas også have en negativ indvirkning på svejsning.

Negative virkninger.

1) Forkert blæser af afskærmningsgas kan forårsage forringelse af svejsningen:

2) Valg af den forkerte gas kan forårsage revner i svejsningen, og kan også reducere svejsens mekaniske egenskaber;

3) Valg af den forkerte gasstrømningshastighed kan forårsage mere alvorlig oxidation af svejsningen (om strømmen er for stor eller for lille), og det kan også forårsage, at svejsepoolen metal bliver alvorligt forstyrret af eksterne kræfter og forårsager svejsningen til at falde sammen eller ujævn form;

4) Valg af den forkerte gasblæsningsmetode vil få svejsesømmen til at undlade at opnå beskyttelseseffekten eller endda stort set ingen beskyttelseseffekt, som vil have en negativ indvirkning på svejsesømdannelsen;

5) Blæsning i afskærmningsgas vil have en vis indflydelse på svejsetrenetrationen, især når der svejses tynde plader, vil det reducere svejsens penetration.

Typer af afskærmning gas til1kw laser svejsemaskine

Almindeligt anvendt afskærmningsgasser til lasersvejsning er hovedsagelig N2, AR, han, og deres fysiske og kemiske egenskaber er forskellige, og deres virkninger på svejsninger er også forskellige.

1. nitrogen

Ioniseringsenergien af ​​N2 er moderat, højere end den for Ar og lavere end den for han. Under laserens virkning er ioniseringsgraden generel, som kan reducere dannelsen af ​​plasma og forøge den effektive anvendelseshastighed af laser.nitrogen kan kemisk reagere med aluminiumlegering og carbonstål ved en bestemt temperatur for at fremstille nitrider, som vil stige Svejsens brølhed, reducerer sejheden og har en større negativ indvirkning på de mekaniske egenskaber af svejseforbindelsen. Derfor anbefales det ikke at anvende nitrogen. Derfor anbefales det, når du bruger 1KW lasersvejsemaskine, anbefales det ikke at anvende nitrogen til beskyttelse af aluminium og kulstålsvejsninger. Nitridet produceret ved den kemiske reaktion mellem nitrogen og rustfrit stål kan øge styrken Af svejsebåndet, som vil bidrage til at forbedre svejsens mekaniske egenskaber. Så nitrogen kan anvendes som afskærmningsgas ved svejsning af rustfrit stål.

2. Argon.

Ioniseringsenergien af ​​Ar er relativt lav, og ioniseringsgrad er høj under laserens virkning, som ikke bidrager til at styre dannelsen af ​​plasmaky og vil påvirke den effektive udnyttelse af laseren. Imidlertid er aktiviteten af ​​AR meget lav, og det er vanskeligt at reagere kemisk med almindelige metaller. Omkostningerne på Ar er ikke høj. Derudover er tætheden af ​​Ar højere, hvilket er gavnligt at synke til toppen af ​​svejsepuljen og bedre beskytte svejsepuljen, så den kan bruges som en konventionel afskærmningsgas.

3. HELIUM.

Han har den højeste ioniseringsenergi, og ioniseringsgrad er meget lav under laserens virkning, som kan styre dannelsen af ​​plasmaky. Laseren kan handle på metaller meget godt, og han har meget lav aktivitet og reagerer stort set ikke kemisk med metaller. Men omkostningerne ved han er for høj, og gassen vil ikke blive brugt i masseproduktion. Han bruges generelt til videnskabelig forskning eller produkter med meget høj merværdi.

Blæser metode til afskærmningsgas til den bedste lasersvejsemaskine.

På nuværende tidspunkt er der under brug af industrielle lasersvejsemaskiner to hovedmåder at blæse i afskærmningsgas: den ene er at blæse afskærmningsgassen på sideakselsiden, og den anden er den koaksiale afskærmning gas. Det anbefales at At bruge sideblæsningsbeskyttelsesgas. Valget af afskærmningsgas påvirker direkte kvaliteten, effektiviteten og omkostningerne ved svejsningsproduktion. På grund af forskellige svejsematerialer er udvælgelsen af ​​svejsningsgas også kompliceret i den faktiske svejseproces, hvilket kræver omfattende overvejelse af svejsematerialer, svejsemetoder, svejsepositioner og krævede svejsepekter. Kun gennem svejseprøve kan en mere egnet svejsegas fundet at opnå bedre svejseprocent.

Senfeng Leiming Laser er specialiseret i at producere industrielle lasersvejsemaskiner. Vi vil prvide digBedste Laser Welding MachineIfølge dine krav. Hvis du har krav, skal du bare kontakte Senfeng Leiming Laser.

senfeng@sfcnclaser.com

Whatsapp: 86 13210546543