Vedligeholdelsesforholdsregler ved laserrørskæremaskiner

Med fremskridt inden for videnskab og teknologi og udvikling af industrien, professionellaser rør skæremaskinerhar gradvist erstattet traditionelt rørskæringsudstyr og er blevet stærkt fremmet og brugt på industriområdet. Som virksomhed, hvordan man forbedrer arbejdseffektiviteten og levetiden for professionelle laser rørskæringsmaskiner og opretholder en fordel i den hårde markedskonkurrence? Det vigtigste er at gøre daglig vedligeholdelse. Vedligeholdelsen af ​​metalrørets skæringsudstyr er imidlertid primært opdelt i flere dele, såsom sengen, skærehovedet og feederen, og hver del har forskellige vedligeholdelsesforanstaltninger. Lad os tage et kig på det daglige vedligeholdelsesarbejde af Laser Pipe Cutting Machine:

I. Delvis rengøring og vedligeholdelse af skærehovedet

1. Hold skærehovedet støvfrit

For at sikre højpræcisionskæringskvaliteten afMetal Tube Cutting Machine, vedligeholdelsen af ​​skærehovedet er afgørende. Den første ting at være opmærksom på er støvforebyggelse. Støv, der kommer ind i linsens hulrum, kan let forurene linsen, hvilket vil påvirke skæreformen og endda skærehovedets levetid. Derfor, for at sikre, at ingen støv kommer ind i skærehovedet, efter at udstyret er installeret og debugged, den øvre del af skærehovedet kan forsegles med maskering lim.

2. Dæmpning korrektion

Kontroller, om lyset kommer ud fra midten af ​​dysen, inden du skærer hver dag, ellers skal det justeres igen.

3. Beskyttende linseinspektion

Kontroller, om beskyttelseslinsen er ren hver dag før skæring. Ellers skal du rengøre beskyttelseslinsen med isopropanol eller analytisk klasse (alkoholrenhed over 99,5%). Ren og ren uden at efterlade spor af vand.

4. Dysekontrol

Før hver skæring skal vi kontrollere dysenes rundhed og renlighed og rense dysen. (To typer dyser: Konventionelle dyser bruges til at skære flade rør med tilstrækkelig afstand mellem dele; spidse dyse dyser bruges til at skære dele med små afstand, riller og konvekse skrog)

5. Keramisk ringinspektion

Kontroller den keramiske ring, SMA-ledning, SMA-pin og forforstærker hver dag for løshed eller fremmedlegemer, og stram og rengør dem.

6. Udskift den keramiske ring

Når du udskifter keramikringen, skal du justere grænsefladen for at sikre, at der ikke er nogen ekstra gummi ring, bortset fra de to gummiringe over den keramiske ring.

Ii.cleaning og vedligeholdelse af chuck og maskinværktøj transmissionsdel

1. Månedlig vedligeholdelse af Z-AXIS-styreskinne og skruestang

Z-akse styreskinner og skruestænger rengøres med en ren klud hver måned. Efter rengøring skal du anvende passende mængde smøreolie manuelt.

2. Fremmedlegeme inspektion

Kontroller hver dag, om der er jernspåner, jern blokke og andre fremmedlegemer omkring borepatronen. Hvis fundet, rense det op med en luftpistol og manuelt tanke op det. Tilsæt smør til de redskaber, og føje det hver anden dag.

3. Rengør rack

Tjek rack af denlaserskæring maskine til rørhver dag inden jeg går i værk til ethvert fremmedlegeme, og rydde op, hvis fundet.

4. Kontroller mængden af ​​smøreolie regelmæssigt og tilføje smøreolie i tide.

III.Maintenance fodre transmissionsdelen

IV.Partial rengøring og vedligeholdelse af køleren

1. Rengør filteret hver dag for at sikre en god ventilation og varmeafledning.

2. Temperaturen af ​​køleren holdes generelt ved 22 ° C til 28 ° C (høj temperatur indstilles til 28-32 ° C om sommeren, og lav temperatur er indstillet til 26-29 ° C, juster i tide om sommeren ).

3. Skift vandet hver måned (ved hjælp af destilleret vand), rengør vandtanken hver gang du skifter vand, cirkulere det snavsede vand i udstyret gang med nye destilleret vand, og derefter puste nyt vand.

V.Cleaning og vedligeholdelse i den elektriske kabinet

Den elektriske kabinetfiberlaser rørskærer maskineFjerner støv gang hvert halve år (hver måned for barske miljøer). Før fjernelse af støv, at de behov, udstyr være slukket (bemærk: ikke røre nogen ledninger terminaler inden for 5 minutter efter slukning). Brug en støvsuger eller en tør klud (brug ikke trykluft) til rengøring af støv i elektriske kabinet.

VI.Summer anti-laser dug vedligeholdelse

Fordi laser har højere krav til anvendelsesmiljøet, den store temperaturforskel mellem laseren og det ydre miljø er tilbøjelig til kondens, som igen forårsager beskadigelse af laseren. Derfor, for at beskytte laseren af ​​laser rør skæremaskine, behov, følgende vedligeholdelse, der skal gøres, når du bruger laser i sommeren:

1. Lav en separat air-conditioned room for laseren, forbedre ydre arbejdsmiljø af laseren, og holde laseren arbejder i en tør og konstant temperatur miljø. Det anbefales at købe en temperatur og fugtighed meter og placere den i fiberlaser klimatiserede rum for at overvåge temperaturen og fugtigheden i klimatiserede rum. Afhængigt af den omgivende temperatur, justere temperaturen af ​​køleren, indstille høj temperatur til 28-32 ° C og den lave temperatur til 25-29 ° C.

2. Strengt gennemføre tændt-sekvens af fiberen laser metalrøret skæring maskine:

A. bootrækkefølgen

(1) Tænd for hovedafbryderen af ​​laseren og lad sagen klimaanlægget eller affugter køre for mere end 30 minutter.

(2) Efter at tænde laseren i 30 minutter, tænde for afbryderen af ​​køleren.

B. nedlukningssekvensen

(1) Sluk afbryderen af ​​køleren.

(2) Sluk laseren afbryderen.

Den korrekte brug og vedligeholdelse af udstyret kan ikke kun forlænge levetiden af ​​laser rør skæring udstyr, men også sikre, at første prioritet i produktionen effektivitet og kvalitet. Som en af ​​producenterne skæring maskine laser rør, er Senfeng Leiming laser forpligtet til at yde kunderne bedre laserskæring løsninger. Ovenstående er opretholdelsen viden om laser rør skæremaskine, at Maggie har delt med dig i dag. Jeg håber at give dig noget hjælp!